Great Bell 大鐘印染股份有限公司 Dyeing and Printing Knowledge

Process Knowledge

平版印花流程,從圖稿到成品的品質控制

印花不是單一步驟,而是圖稿、分色、製版、前處理、印花、固色、後整理與檢驗包裝的連續協作。每一段都會影響顏色、手感、牢度與交期。

圖稿 確認尺寸、循環、色彩與輸出條件。
製版 分色、黑稿、張網、感光與晒版。
印花 依布種與花型控制對位、色糊與速度。
整理 固色、皂洗、樹脂、烘焙與成品檢查。

Flat Screen Printing

平版印花主要流程

平版印花適合多種布料與花型表現,流程中需要穩定控制布面前處理、版面品質、色糊條件與後整理效果。

1

圖稿確認

確認花型方向、尺寸、循環、色數、指定色與布種用途。

2

分色與黑稿

將圖案拆解為可製版的色版,確認線條細節與套色關係。

3

製版作業

進行張網、塗佈感光液、晒版與版面檢查。

4

胚布前處理

依布種安排檢驗、燒毛、退漿、精練漂白、絲光或定型。

5

調色與印花

控制色糊、黏度、刮刀、壓力、速度與對位,完成布面印花。

6

固色與皂洗

讓染料與纖維穩定結合,並洗去浮色與殘留物。

7

後整理加工

依需求安排樹脂、烘焙、軋光、預縮或手感整理。

8

成品檢查包裝

檢查色差、瑕疵、幅寬、手感與包裝資訊,完成出貨準備。

Quality Focus

關鍵品質控制

印染品質來自流程細節。布面吸附、色糊穩定、版面清晰、溫度時間控制與後整理條件都會影響最終成品。

  • 布面前處理是否均勻
  • 圖稿解析度與分色是否清楚
  • 套版、對位與色差控制
  • 固色條件與水洗乾淨度
  • 手感、縮率與成品外觀檢查
平版印花後整理流程圖